台灣每年平均總雨量大約900億公噸，但因為山高水急，可供使用的水源不到五分之一。到了每年春夏交替，如果梅雨量不足，往往要面對限水窘境，台灣工業用水約占總用水量的10%，以竹科為例，近幾年來積極推動節水措施，要求科技大廠一滴水至少回收使用三次，去年成效是一年省下約三座寶二水庫！記者鍾雄秀、羅應展這次進入台積電、聯電等半導體大廠及鋼鐵產業，實際拍攝這些高耗水企業如何節水，努力讓水資源重複循環使用。
工程人員把純度高達99.9%的銅管取出來，這不是在製銅廠，而是台積電的水處理廠，台積電取名為「液中求銅」煉金術，利用廢硫酸銅電解回收技術，煉出高價值的銅金屬。
[台積電竹科廠 副理
王世民]
那我們可以看到，這是電解前的硫酸銅廢液，它是帶有藍色的顏色，那電解完之後，它是比較清澈透明的，那我們就可以做比較簡單的處理，那重點是，我們可以取出，在廢液中的有價資源再做利用，而達到資源活化的目的！
[台積電廠務處 副處長
陳勇龍]
在我們製程上使用，那跟著水體，就本來跟著水體出來的，那這個我們有能力，而且台灣的技術也做得到，我們把它攔截下來以後呢，我們希望把它資源化，因為畢竟這種東西呢，我們公司內部也用得到，生產線也用得到，那我們再讓它回來我們的工廠裡面再使用，永遠在這邊做循環，那對我們環境衝擊，希望做到幾乎就是沒有的，這就是我們循環經濟裡面，最重要的一環。
原本是半導體製程產生的廢水，台積電不僅讓廢水達到排放標準，或是把廢水純化使用，更進一步取出廢水中的有用物質，製造成有價產品，他們透過有效的源頭管理，讓不同製程用水，做不同程度的處理。
[萬能科大環工系 教授
莊連春]
這個切割那個晶片的，它是幾吋晶圓，要怎麼樣去切?切完了要去研磨，有研磨的廢水，那如果說它還有一些的這個晶圓製造的話呢，那可能會有其他更多的這樣的一個製程，所以呢，你光這個製程，你可以，要去把這個都把它分清楚，每個單元，因為不一樣的生產的製程，它出來的水質、特性，就不大一樣。
[台積電竹科廠 副理
王世民]
現在我們這邊可以看到這些管路，就是從製程機台上面，依照它的性質、種類做區別，要來排到我們的廢水處理廠，那透過閥件的控制，我們可以讓它去到它該去的處理設施，讓它達到我們能夠處理廢水，跟達到回收的目的！
台積電的用水量，約占台灣總用水量的0.28%~0.29%，而半導體產業用在製程清洗的有94%，廠務使用5%，而民生用水占1%，用水量因為先進製程的複雜度增加而明顯上升，也因此，台積電從源頭管理廢水，依據製程的不同，廢水分流種類，從1998年的五種，增加到2016年的36種。
[台積電廠務處 副處長
陳勇龍]
所有非大自然存在的東西，加工到自然的水體裡面，其實它對生物都是有傷害性的，台積電不一樣，台積電的源頭在做一個管理，他的目的就是什麼?我們要知道，我們加到這種環境裡面的東西是什麼，所以我們除了技術開發，我們源頭管理，不行的，說不，第二個，如果我們認為對環境衝擊是可以控制的，我們就管理它，甚至我們就把它回收掉。
[台積電中科廠 副理
劉憲文]
這邊是我們的空氣洗滌廢水回收水系統，那主要是透過我們的，空氣中洗滌下來的廢水，然後經過活性碳，去除裡面的particle(粒子)跟silica(二氧化矽)之後，那可以回收再利用，那這是我們的，台積電裡面廠務回收水，最大的一個回收水系統，那每天平均差不多有四千八百CMD(公噸/每天)的產量。
為了節水與回收，台積電利用空調冷凝水及雨水，來替代自來水，製程用水回收率高達90%，處理成次級用水，平均一滴水要使用3.5次！這裡是台積電水情管制中心，24小時監控，一旦水源水質超過警界線，會有及時警報。
[台積電廠務處 副處長
陳勇龍]
從製程的管理，製程的流程，然後產生出來水質是怎麼一回事，然後這些水處理呢，如何我們層層地，分級地讓它回到製程也好，我的次級用水也好，民生用水也好，那最後呢，到我處理完以後，我整個水做外面的排放，水質也好，裡面的這些參數也好，就是在我這個地方，做整個的控制的點。
[聲音來源
聯電廠務工程部 經理
林彥戎]
這個部分的話，是我們化學研磨的原水，原水它是有點呈現白濁的狀況，那我們處理過後之後的水，就會呈現，呈現比較像自來水，透明清澈的位置！
同樣是半導體大廠，聯華電子有不一樣的思維，聯電利用「研磨廢水回收系統」和「低濃度氫氟酸回收系統」，減少使用化學藥劑。
[聯電廠務工程部 經理
林彥戎]
這一套是我們化學研磨的處理設備，然後我們的原水筒在後方的部分，然後我們經過我們的袋濾，跟我們的超過濾膜，處理完之後，再提供給到現場去做回收再利用的水源使用。那我們這套設備的特性就是，我們不額外增加任何的化學藥劑，這個對環境的保護，跟設備的維護的部分，都是有貢獻的。
[聯電廠務系統整合部 經理
羅正順]
我們聯電做回收水，它的想法是說，我們做回收水，不要做得太超過，因為做太超過，那個化學藥劑和用電非常地兇，所以你選的設備，盡量不要用太多的化學藥劑跟用太多的電，這樣對環境比較好。
[畫面提供 聯華電子]
[翻拍網路]
兩家半導體大廠處理回收水方式不同，還有一個根本原因：早期節水觀念不強，竹科園區曾經歷幾次大限水，以致越後期興建的廠區，越重視分流管理。
[萬能科大環工系 教授
莊連春]
其實台積電他們，過去在節水方面呢，事實上他們做得很好，他在蓋(新)廠的時候呢，他在蓋(新)廠的時候呢，他已經把這個水的，不同股的水呢，已經做分流了，每一股水的特性，他都了解得非常清楚，那聯電當時他不曉得，因為當時也沒有說，這個節水的概念，不是很強烈的時候，他把全部的水都收集起來。
[聯電廠務工程部 部經理
彭增熊]
最主要聯電用的水，是用寶一、寶二水庫的水，這個最主要少用一些，這個在地的水，就可以供給在地地區的農業那些的用水，所以聯電這邊做，一滴水，就要用3.38次。
[科技部竹科管理局設計科 科長
曹長勇]
如果說一滴水，它進到園區的廠務端或是製程端之後，它大概平均循環會有3次以上，會排到污水處理廠裡面去，所以這是一個，它們在整個節水效率的一個，去使用的一個很有效的一個結果，很有效的結果，就是他把他整個水，做一個有效地利用。
按照竹科管理局的節流標準，聯電和台積電都是模範生，模範生可不好當，因為想要讓水回收再利用的次數增加，投入的資源可是等比級數，假設一滴水回收一次是一個單位，兩次是2個單位，回收三次大概是5個單位，越多次，投入技術與整合資源越多。
[萬能科大環工系 教授
莊連春]
不管你是要前處理單元，要過濾啦，或是說你，你要用這個RO啦，或是用這個電透析，或是用其他的這個方式，然後呢，蒸發罐，那等到你要用到，一滴水要回收四次，那你是不是想像的，這個要更多的投入啦，總能源的成本就更高了，所以呢，你要拿到四次，那可能你的投入成本，剛剛說，1、2、5，那可能這個時候跳到10個單位的成本了。
竹科管理局統計，目前新竹園區一天的用水量，平均是14萬噸，其中九千噸的水，是從雨水和空調冷凝水，回收替代自來水。由於回收效益好，去年整個節水回收使用量，一天超過25萬噸，年節水量超過九千萬噸，相當於一年省下三座寶二水庫，而各廠最終仍無法處理的廢水，則流入園區污水廠，竹科管理局在去年底剛啟用「活性污泥膜濾法」，也就是AOMBR系統，讓排放水有再利用的機會。
[科技部竹科管理局環保科 技正
盧宥宇]
那我們這個污水處理廠，經過三級的處理，那像我們現在這套系統，它其實就是我們的AOMBR系統，那AOMBR，AO的目的是為了去除我們水中的氨氮污染物，那MBR的話，是去除我們水中的一些懸浮微粒。當初會建置這套系統是因為，我們的竹科，因為土地已經取得不易了，然後如果我們要用其他方式，來做處理懸浮微粒的話，會消耗掉太多的土地。
[竹科污水處理廠 設備商
王興國]
那處理(過)的水，它可以直接回收到廠商端來使用，那這樣就是等於說，未來先有這一套MBR的預處理設備，未來如果我要真的，水情到很嚴峻的時候，要回用到系統端，就是廠商端，我可以直接加一套的RO，就可以了。
因為薄膜的孔徑微細，因此利用AOMBR系統分離污泥和水的介質，降低回收成本，又達氨氮管制的國家放流水標準。
[竹科污水處理廠 設備商
王興國]
這種設備在台灣工業區比較少，在科學園區，我們這個是第一座。觀音污水處理廠，他也是用一樣，差不多這樣的設備，那很有名的那個友達有沒有，零排放，它也是用這套設備。
除了科技廠，鋼鐵業也是高耗水產業，東和鋼鐵是國內極少數無煙囪化的鋼鐵大廠，這裡是水處理回收的第一道程序，東鋼將水處理系統分為四級。
[東和鋼鐵桃園廠公共設施 課長
高大龍]
一個是除礦水，一個是軟水，一個是間接水，一個是直接水，分為四個等級，那最高階的除礦水，就是純水系統，用RO機製造的，那它的排放水來講的話對不對，相對於，相對來講還是，相對於間接水系統，是相近的水質，所以說，它的排放來講就，完全回收到我們的間接水系統，當做它的輔助系統，這個比率大概有在10%多。
[萬能科大環工系 教授
莊連春]
它的鋼，出來要把它拉鋼啊，或是，那這個就是一定要冷卻，就是冷卻，那冷卻你用空氣冷卻，或是用水冷卻，那還是水的熱質是最大的，所以用水冷卻是最快的。
在東鋼的水情監控室裡，清楚標示用水調度情況，東鋼利用重力沈降和加藥凝結沉降，進入第三道全面沙濾過濾，讓用水回收率高達99%。
[東和鋼鐵桃園廠公共設施 課長
高大龍]
我們的用水計畫書上，我們承諾我們的用水回收率，一般都在97%以上，在全區的用水回收率，在98%多，那我們實際運作上，我們的回收率是超過99%，比起一般的工業區要求回收率在70%以上，是高出很多的。
[萬能科大環境工程系 教授
莊連春]
企業如果你要去做節水，你應該要把廠務，要把環安，然後呢，整合起來，要比較高層級的人員，去把它全廠地了解，那你了解以後呢，你選了這個處理技術，你才有辦法，比較好的，達到你的效益。
環工學者莊連春長期輔導桃竹地區工廠節水措施，他發現大廠都想努力節水，然而製程用水是產線工程師在用，卻把節水交給環工人員，他認為企業要看見節水效益，投資規畫就要更精準，甚至以更高的位階來整合。
[科技部竹科管理局設計科 科長
曹長勇]
因為節水輔導是一個很有效的方式，讓每一家廠商，可以有效地把他節水效率提高，然後來降低對自來水，或是原水的一個使用量，那另外，其實我們今年度，我們也，去年度，我們也訂了一個辦法叫「水電輔導管制辦法」，然後把整個法律位階的一個，節水的措施、表揚措施、輔導措施，訂在法規裡面去，去強制，要求廠商去做。
[台積電廠務處 副處長
陳勇龍]
台灣其實是一個不缺水的國家，但是呢，水資源其實我們要保留是不容易的，所以說站在一個社會責任觀點，我們希望每一滴水，我們能夠做到什麼?用了再回來，用了再回來！我們希望不要從外面再來取水，所以說我們終極目標是希望能做到這個樣子，就是說，能夠做到零排放，我們只是能夠來補充用水就好。
[聯電廠務工程部 部經理
彭增熊]
最主要，我們這個半導體公司，這個用水的量很大，所以聯電這邊在節約用水方面的話，這會持續去執行，包含用的量和省下來的水，要能長長久久。
氣候劇變，缺水成為各大企業最擔憂的夢魘，高耗水企業積極展開節水行動，希望善盡社會責任，減少對環境的衝擊，持續投入技術與資源，要水資源循環再生，利用再利用。
採訪/撰稿 鍾雄秀
攝影/剪輯 羅應展
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